原本設(shè)計(jì)的石灰窯出灰轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)電機(jī)軸中間與出灰刮板呈直線規(guī)劃.傳動(dòng)阻力矩較大,窯底滾輪在軌跡上工作受力不均,對下軌跡磨損較大,軌跡磨損后,軌輪經(jīng)常出現(xiàn)跑偏脫軌表象,致使軌跡、滾輪過早損壞,影響石灰窯的正常工作。一起跟著出產(chǎn)負(fù)荷加大,需求通過調(diào)整出灰刮板來加速卸灰速度,可是電機(jī)呈超負(fù)荷工作狀況,為了減小電機(jī)負(fù)荷,咱們將電機(jī)減速機(jī)的方位沿圓周逆時(shí)針移動(dòng),使得其中間與刮板成135度角規(guī)劃,減小了工作阻力。
對于
石灰窯設(shè)備的電機(jī)減速機(jī)改型,電機(jī)減速機(jī)方位變化后,跟著石灰窯擴(kuò)徑改造,其出產(chǎn)能力的進(jìn)步,現(xiàn)有的出灰速度難以滿意出產(chǎn)的需求,為了使卸灰速度加速,出灰刮板視點(diǎn)調(diào)到極
限后,咱們將減速機(jī)改型,減速比由1 003改為841,以進(jìn)步轉(zhuǎn)速,一起電機(jī)功率由7.5kW改為11kW,通過1年多的運(yùn)用,出灰速度晉升很高,以相同上料32 t/h,本來出灰用52 min,現(xiàn)在上料能夠安穩(wěn)到36t/h,出灰只需 45 min左右,較改造前進(jìn)步4t/h,9臺石灰窯共添加36t/h,相當(dāng)于添加了1臺石灰窯。