石灰窯設備在工作時需要對燃料進行燃燒，但是因為燃燒的燃料中含碳、焦粉、煤等，所以會產生一些氣體，我們知道這些氣體一量遇到高溫嚴重者會發(fā)生爆炸，給工作帶來了很多不安全因素。所以我們在工作時應時刻關注著石灰窯設備的溫度，一旦發(fā)現溫度過高應立即對造成這一現象的原因進行排查。以下是石灰窯設備部件溫度升高的原因分析：
通常情況下，如果石灰窯設備輪帶和筒體墊板之間的間隙過大，輪帶兩側的筒體就會出現較大的溫差。這樣，溫度較高一邊的筒體剛度就會下降，和輪帶的接觸面積也隨著增大。而輪帶另一端的接觸面積則會變小，輪帶的兩側和托輪的接觸面發(fā)生變化的情況下，造成托輪兩邊軸瓦受力不均，從而引起石灰窯設備軸瓦部件溫度過高。
其次，在石灰窯設備托輪和輪帶正常受力的情況下，其接觸面光亮色澤程度是一致的，輪帶上并無明顯的縱向明暗條紋。隨著設備的運轉，在基礎線明暗條紋中，如果有一側出現光亮，則表明這一側軸承座的軸瓦受力偏大，另一側則偏小。而如果在輪帶暗條紋處出現和托輪脫離的縫隙，同時伴隨著暗條紋面積增大時，那么瓦軸將出現溫度升高的情況。
另外，由于石灰窯設備是一種大型的機械裝置，而對物料的煅燒又是高溫下進行的。如果我們不能對設備的各個潤滑點做好及時的潤滑保養(yǎng)工作，很容易導致部件之間的摩擦力增大?；蛘咴谠O備不能夠得到及時清理的狀況下，潤滑油污染嚴重，也會加大設備的運轉難度，從而導致石灰窯設備部件溫度升高。
