石灰窯設備是如何煉制石灰的呢，石灰應當怎樣判斷他具有活性呢？而且影響活性石灰的都有那些因素？首先活性石灰的活性度取決于他的組織結構和在回轉窯內(nèi)煅燒的溫度以及煅燒的時間。這兩點都是可以影響石灰活性度的組織結構，其中還包括體積密度、氣孔率、比表面積和cao礦物的晶粒尺寸。

    石灰活性度指標是表征生石灰水化反應速度的一個指標，即在足時間內(nèi)，以中和生石灰消化時產(chǎn)生的Ca（OH）2所消耗的4mol／L鹽酸的毫升數(shù)表示。 石灰的活性度的定義：石灰的組織結構與煅燒溫度和煅燒時間密切相關。 影響石灰活性度的組織結構包括體積密度、氣孔率、比表面積和CaO礦物的晶粒尺寸。晶粒越小，比表面積越大，氣孔率越高，石灰活性就越高，化學反應能力就越強。

    石灰窯設備指出，活性石灰晶粒越小，比表面積越大，氣孔率越高，石灰活性就越高，化學反應能力就越強。目前石灰活性度平均值一般可以超過300ml/4N-HCl，可以顯著縮短煉鋼轉爐初期渣化時間，降低噸鋼石灰消耗，并對前期脫P極為有利。石灰的活性度是指它在熔渣中與其它物質的反應能力。用石灰在熔渣中的熔化速度來表示。通常用石灰與水的反應速度表示。