如何提高
環(huán)保石灰窯的熱效率，是以分解石灰石中的碳酸鈣所消耗的熱量對燃料所放出的總熱量之比來表示的。這也是衡量石灰窯先進與否、設(shè)備狀況良好與否的重要指標。影響石灰窯熱效率的固有因素主要有：石灰窯的高徑比、耐火磚砌層的厚度、保溫層厚度、保溫材料的選擇，以及與布料器、卸灰器等附件設(shè)備有關(guān)。此外，石灰窯的熱效率也與操作過程工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)密切相關(guān)，如果操作工藝參數(shù)控制不好，即使擁有先進的石灰窯和良好的設(shè)備狀況，其熱效率也好不到哪里去。
在擁有先進的石灰窯和良好設(shè)備狀況的前提下，提高石灰窯熱效率的關(guān)鍵在于：控制窯氣出窯溫度在150℃以下，同時也要控制生石灰出窯溫度在80℃以下；窯內(nèi)耐火磚需要定期更換檢修，保溫層要有足夠的厚度．保溫材料性能處于良好狀態(tài)；燃煤或焦炭的水分含量要低于3％；固體燃料的粒度要比較均勻，石灰內(nèi)未燃盡的碳含量應(yīng)低于總量的1％。
擁有了先進的石灰窯、良好的設(shè)備狀況和穩(wěn)定優(yōu)良的操作工藝參數(shù)，石灰窯的熱效率可達70％～75％。有較高的熱效率，石灰窯的燃料配比就可控制在較低的水平。煅燒100kg的石灰石一般需要白煤8.0～8.5kg，實際生產(chǎn)中燃料配比除了跟窯況和操作工藝參數(shù)有關(guān)外，還與石灰石和燃料的塊度有關(guān)。
